15/10/2026
Un nouvel équipement unique en France a rejoint le parc de la plateforme dédiée à la fabrication additive pour l’aéronautique et la défense.
Une nouvelle machine pour des pièces de grandes dimensions a rejoint le parc de Printing Bourges. Il s’agit d’une machine de dépôt de matière en voie solide par friction malaxage, unique en France spécialisée dans la réalisation d’ébauches de grande taille.
Basée sur la technologie AFSD, ce moyen affiche des performances exceptionnelles qui intéressent en particulier les industriels de la défense, de l’aéronautique et de l’énergie. En effet, la fabrication en grandes dimensions (1mx1mx0,6m) possible sur cette machine réduit à la fois le temps d’approvisionnement par rapport à une production conventionnelle (forge, fonderie ou usinage), mais aussi les pertes de matériaux. En outre, ses capacités de réparation et d’ajout de fonctions sur des pièces existantes, souvent onéreuses à remplacer, sont particulièrement recherchées dans ces secteurs.
Parmi ses autres atouts, la possibilité d’utiliser des matériaux spécifiques et, à l’avenir, des matériaux recyclés et l’augmentation des cadences de production en offrant de fortes productivités sur certains métaux. Intégrable sur des machines de plus grande envergure, voire sur des robots, elle ouvre la voie à la réalisation de pièces de structures de très grands formats.
Ce nouvel équipement vient enrichir le parc de Printing Bourges qui dispose à présent de six machines permettant de proposer différentes technologies innovantes : fusion laser sur lit de poudre, dépôt de poudre fondue, dépôt de fil fondu, dépôt de matière par friction malaxage. Cet ensemble est amené à s’agrandir régulièrement.
Plateforme collaborative unique en France créée à Bourges à l’initiative de MBDA, KNDS et du Cetim (rejoints ensuite par Hutchinson, le CEA, ROXEL, Arquus et Naval Group), Printing Bourges permet de réunir l’expertise commune d’acteurs industriels stratégiques au profit des secteurs de l’aéronautique et de la défense.
Soutenue par BPI France dans le cadre de France 2030 et par l’Union Européenne, Printing Bourges est aujourd’hui la référence nationale pour le développement et l’industrialisation de la fabrication additive auprès de ces filières clés.
Basée sur la technologie AFSD, ce moyen affiche des performances exceptionnelles qui intéressent en particulier les industriels de la défense, de l’aéronautique et de l’énergie. En effet, la fabrication en grandes dimensions (1mx1mx0,6m) possible sur cette machine réduit à la fois le temps d’approvisionnement par rapport à une production conventionnelle (forge, fonderie ou usinage), mais aussi les pertes de matériaux. En outre, ses capacités de réparation et d’ajout de fonctions sur des pièces existantes, souvent onéreuses à remplacer, sont particulièrement recherchées dans ces secteurs.
Parmi ses autres atouts, la possibilité d’utiliser des matériaux spécifiques et, à l’avenir, des matériaux recyclés et l’augmentation des cadences de production en offrant de fortes productivités sur certains métaux. Intégrable sur des machines de plus grande envergure, voire sur des robots, elle ouvre la voie à la réalisation de pièces de structures de très grands formats.
Ce nouvel équipement vient enrichir le parc de Printing Bourges qui dispose à présent de six machines permettant de proposer différentes technologies innovantes : fusion laser sur lit de poudre, dépôt de poudre fondue, dépôt de fil fondu, dépôt de matière par friction malaxage. Cet ensemble est amené à s’agrandir régulièrement.
Plateforme collaborative unique en France créée à Bourges à l’initiative de MBDA, KNDS et du Cetim (rejoints ensuite par Hutchinson, le CEA, ROXEL, Arquus et Naval Group), Printing Bourges permet de réunir l’expertise commune d’acteurs industriels stratégiques au profit des secteurs de l’aéronautique et de la défense.
Soutenue par BPI France dans le cadre de France 2030 et par l’Union Européenne, Printing Bourges est aujourd’hui la référence nationale pour le développement et l’industrialisation de la fabrication additive auprès de ces filières clés.
Source : CETIM
